机器特性:
1、数位化操作,容易操作,一目了然,方便又快速,19段加工程式,输入电流电脑会自动匹配其他加工条件;
2、加工中可任意修改参数,在多孔连续加工时,可设定加工深度方便操作;
3、主轴使用伺服马达驱动,加工稳定,精确度高,适用与线切割穿孔位钻孔、曲面、球型及不规则工件之加工,同时也适用于钨钢,不锈刚等硬金属加工及困难材质之小孔钻孔、曲面、球型加工;
4、使用黄红铜管为电极,低消耗,加工速度快,无毛边产生;
5、使用清洁水作加工液,底成本、安全、无公害;
6、采用高压泵浦输送加工液,并有自动泄压功能。

电器箱主要特性
1、 使用8051单晶片整体设计,稳定,耐用
2、 10段定深可程式
3、 10段加工条件可程式
4、 10段加工参数( 随电流值变)
5、 10段加工深度条件组合记忆
6、 1/2中心键
7、 绝对值/相关值显示功能
8、 公制/英制显示功能
9、 加工深度设定值,最深值,现在值显示功能
10、 机械使用总时间
11、 可归零机械使用区间时间
12、 自动寻边装置
13、 镜面加工
14、 钨钢特殊加工
15、 电极消耗自动补偿
16、 双速排渣系统
17、 防积碳装置
18、 均匀修底装置
19、 加工进行中断电记忆系统
20、 可直接加装PNC移位系统

ZNC EDM 功能特点介绍
1.提供两万组以上的档案储存(主要由内部硬碟的大小决定),可以依照不 同模具或客户编号分别储存两万个加工座标兴加工条件,所以具多组加工座标记忆功能,且具有断电最后一组加工座标及加工条件记忆功能.
2.具有10段自动修细功能.可以:(1)自行编辑:依个人经验去编辑加工条件;(2)AUTOZ自动编辑:给予最大深度初始电流及加工完成粗细度与加工面积选择,就会自动将加工条件编辑完成;(3)智慧型条件编辑:只要选择电极形状\电极与工件材料电极的截面积\加工完成粗细度与深度设定就会自动将加工条件编辑好,以上三种编辑方式,皆可由粗、中、细一次完成加工。在编辑中可以插入或删除可以更灵活去编辑加工条件。
3.具镜面加工电路,能真正蚀出镜面效果。配合摇动加工兴混粉加工效果更佳。
4.X.Y.Z轴座标可公制、英制及中英文切换。
5.智慧型积碳侦测功能设定时启动积碳硬体侦测回路,每一个放电脉波都经过线路侦测,碰到不良脉波时会切断电流输出自动降低效率,所以不容易产生短路电流而造成积碳;自动防积碳调整功能。遇积碳加工不稳定时,电脑自动调整各加工参数,并自动提高排渣高度,当稳定时就自动恢复。
6.加工中可以随时修改调整各段的加工条件及深度;编辑好的分段加工可以任意选择从第几段加工到第几段避免加工过的重复加工。
7.有高跳功能:可以设定(跳升控制)放电2~10次后,拉升到(安全高度)所设定的任意位置再下去加工,对於深孔加工有良好排渣效果。
8.具有消除二次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速位升功能。
9.具有能量控制选择功能关掉能量控制可以使石墨或修细加工更为快速均匀。不关加工更快。
10.具有向上放电(倒加工)功能,便特殊工件加工更容易。
11.具有两个独立的加工座标系,公模和母模可以在不同的座标系分中或者加工。
12.具有快跳排渣、两段速度排渣及慢跳排渣分别适用於不同尺寸的铜工加工。
13.两种高压回路可以依客户需求装配分压或分流方式。对不同的加工有更大的应用空间的
14.放电高压脉波控制,可设定不同的高压脉波型式,可根据速度与消耗来搭配使用。
15.采用PC104插槽版与板之间连接更紧密,不会有ISA插槽金手指氧化接触不良的问题。
16.采用工业级PC-BASE控制器及采用DOM新式记忆体取代传统硬碟,读档速度更快稳定性极高更适合於工业用途。
17.全新设计符合欧洲CE安全规格之电源箱及15”CRT(显示幕),可以防尘、防水、防干扰,提高电子板寿命。

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